การศึกษาการเตรียมกระจกหน้าจอ-ไหมสะท้อนแสง-สูงและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการเคลือบ

การศึกษานี้มุ่งเน้นไปที่-สภาพการพิมพ์ซิลค์สกรีนของกระจกแผ่นหลังที่มีแสงสะท้อนสูง-ที่ใช้ในโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ โดยจะสำรวจว่าจำนวนตาข่าย อุณหภูมิในการบ่ม และอุณหภูมิการอบคืนตัวส่งผลต่อประสิทธิภาพของการเคลือบสะท้อนแสงสูง-อย่างไร และยังอภิปรายการผลการทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศของแก้วตัวอย่างที่เตรียมภายใต้พารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุด

การเตรียมสารเคลือบสะท้อนแสงสูง-: ยานพาหนะที่ใช้หมึกผสมกับผงแก้วที่ละลายต่ำ- ลิโทโพน ไทเทเนียมไดออกไซด์ และวัสดุอื่นๆ ในอัตราส่วนที่กำหนด เม็ดสีที่เป็นผงจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในพาหนะหมึก ผ่านการกวนและการบดเพื่อให้ได้หมึกที่มีความหนืดปานกลาง ซึ่งจากนั้นจะนำไปใช้โดยตรงสำหรับการพิมพ์ซิลค์สกรีน-บนพื้นผิวแก้ว อัตราการผสมของเม็ดสีต่อพาหะของหมึกโดยทั่วไปคือ 10:(2.5-5.0) ขั้นแรก วัตถุดิบที่เป็นของแข็งทั้งหมดจะถูกบดอย่างประณีตและกรองผ่านตะแกรงขนาด 300 ตาข่าย จากนั้น อะคริลิกเรซิน สารทำให้เปียก สารช่วยกระจายตัว สารลดฟอง สารปรับระดับ อิมัลซิไฟเออร์ และสารเพิ่มความข้นผสมให้เข้ากันและคนให้เข้ากัน ตามด้วยการกวนด้วยความเร็วสูง ปล่อยให้ส่วนผสมยืนเป็นเวลา 4 ชั่วโมงเพื่อใช้ในภายหลัง

(1) ผลของจำนวนตาข่ายต่อการสะท้อนแสง: การสะท้อนของสารเคลือบจะเพิ่มขึ้นตามจำนวนตาข่ายที่เพิ่มขึ้น เมื่อจำนวนตาข่ายถึง 160 ค่าการสะท้อนแสงจะถึงค่าสูงสุด หลังจากนั้นจะลดลงเมื่อจำนวนตาข่ายเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ช่วงการนับตาข่ายที่เหมาะสมที่สุดคือ 140-180

(2) ผลของอุณหภูมิในการบ่มต่อการสะท้อนแสง: การสะท้อนของสารเคลือบจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิการบ่มที่เพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิการบ่มอยู่ที่ 220 องศา การสะท้อนกลับจะถึงค่าสูงสุด หลังจากนั้นจะลดลงเมื่ออุณหภูมิในการบ่มเพิ่มขึ้นอีก แนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิการบ่มให้อยู่ในช่วง 200-250 องศา

(3) ผลกระทบของอุณหภูมิการอบคืนตัวต่อการสะท้อนแสง: ค่าการสะท้อนแสงของสารเคลือบจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาอยู่ที่ 720 องศา การสะท้อนกลับจะถึงจุดสูงสุด หลังจากนั้นจะลดลงเมื่ออุณหภูมิการอบคืนตัวยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ช่วงอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาที่เหมาะสมคือ 700-730 องศา